Презентация на тему: Технологии надежности

Санкт-Петербург 2017 Концепция "Технологии надежности"

О компании BALTECH Представительства: дата регистрации: 27.04.2000 г численность: 50 сотрудников Нашими Заказчиками являются более 1500 предприятий России и стран СНГ! (энергетика, металлургия, ГОКи, нефтехимия, машиностроение, ЦБП и ЦБК, транспорт, производство стройматериалов) Наши офисы: Россия г. Санкт-Петербург, Германия г.Любек Казахстан г. Астана Россия г. Уфа г. Липецк

Структурные подразделения компании BALTECH

Краткая историческая справка Компании BALTECH 2000 - основание компании BALTECH 2001 - получена первая лицензия на изготовление средств измерений 2002 - выпуск первого российского электронно-механического центровщика «КВАНТ-С» 2004 - выпуск бюджетного балансировщика «ПРОТОН-Баланс» 2005 - выпуск первой российской лазерной системы для центровки «КВАНТ-Л» 2005 - выпуск стенда для проверки подшипников качения «ПРОТОН-СПП» в соответствии с требованиями международных стандартов ISO и опыта инофирм. 2006 - официальный дистрибьютор, сервисный и учебный центр Fixturlaser (Швеция) 2008 - расширение номенклатуры приборов: виброметры, тепловизоры и пирометры, индукционные нагреватели и инструмент 2009 - российско-германское производство балансировочных машин BALTECH HBM, VBM 2010 - официальный дистрибьютор CSI Technologies (США) – portable systems 2012 - новинки: анализатор масел BALTECH OA-5000, тепловизоры BALTECH TR-01200,-01500, «КВАНТ-СМ, -ЛМ», экспертное программное обеспечение BALTECH Expert 2013 - выпуск нового анализатора-балансировщика BALTECH VP-3470 2014 - минилаборатории для анализа масел BALTECH OA-5800, тепловизор BALTECH TR-01800 Zorro 2015 - калиброванные пластины BALTECH-23458N, взрывозащищенная система центровки КВАНТ-ЛМ-Ех 2016 - взрывозащищенный анализатор-балансировщик BALTECH VP-3470-Ех

Сертификаты и лицензии Компания BALTECH аттестована в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2011 Компания BALTECH имеет лицензию на производство и ремонт средств измерения Приборы и системы имеют сертификаты СИ РФ, РК и ТУ Торговая марка BALTECH зарегистрирована в ЕС, России, Казахстане и Украине

Наша стратегия развивается на основании статистики

Динамическое оборудование Сфера деятельности компании BALTECH Производство и поставка Учебный центр (обучение технических специалистов) Технический сервис для промышленных предприятий Сервис приборов

Концепция «Технологии надежности» Концепция «Надежное оборудование: 2010»

VS

Качество на национальной основе Качество для американца – «Чтобы работало»; Качество для немца – «Соответствие требованиям»; Качество для француза – «Люкс или роскошь»; Качество для итальянца – «Стиль»; Качество для японца – «Совершенство»; Качество для русского – …………..??? Как вариант «Чтобы не убило и было очень дешево»

Базовые определения ISO 9000:2015 Процессный подход в соответствии с ISO 9001:2015 КОНТРОЛЬ качества выпускаемой продукции (услуг) Качество (quality): степень, с которой совокупность присущих характеристик объекта, соответствует требованиям Требование (requirement): Потребность или ожидание, которое установлено, обычно предполагается или является обязательным. Характеристика качества (quality characteristic): Присущая характеристика объекта, связанная с требованием Надежность (dependability): способность функционировать как и когда это необходимо

Определение надежности В основу положен ГОСТ 27.002-89 "Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения", формулирующий применяемые в науке и технике термины и определения в области надежности. Комментарий: (IEC 60050 (191):1990-12) Изменено обозначение ГОСТ Р 53480-2009 на ГОСТ Р 27.002-2009 (ИУС 4/2011) Приказом Росстандарта от 29.11.2012 г. № 1843-ст приостановлено действие на территории Российской Федерации с 01.12.2012г Восстановлен ГОСТ 27.002-89 (ИУС 3/2013) Надежность (reliability): Свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования. Примечание: Надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определенные сочетания этих свойств .

Технологии надежности Требования к Поставщикам Продукции Обеспечение учебными и нормативными материалами Подготовка и Аттестация Персонала Технический Сервисный Центр Организация и обеспечение службы ТДиНО Аудит Системы Управления Надежностью Технический Аудит Системы ТОиР «Надежное оборудование: 2020»

Три ключевых фактора, определяющих общий успех предприятия (подразделения): Внедрение новых, прогрессивных технологий Понимание необходимости преобразований Совершенство культуры ТОиР Общее понимание необходимости процесса преобразований (постановка задачи и выбор варианта решения). Стремление к внедрению новых прогрессивных технологий и современных аппаратных средств. Желание поддерживать процессы внедрения новых технологий и качественно новой культуры технического обслуживания оборудования и работы в целом. 01 02 03 Три ключевых фактора, определяющих общий успех предприятия (подразделения): Внедрение новых, прогрессивных технологий Понимание необходимости преобразований Совершенство культуры ТОиР Общее понимание необходимости процесса преобразований (постановка задачи и выбор варианта решения). Стремление к внедрению новых прогрессивных технологий и современных аппаратных средств. Желание поддерживать процессы внедрения новых технологий и качественно новой культуры технического обслуживания оборудования и работы в целом. 01 02 03

ФОРМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ХАРАКТЕРНЫЕ ОСОБЕННОСТИ Реактивное (реагирующее) обслуживание (затраты 25$ на 1КВт в год) Большая вероятность внеплановых остановок оборудования и перебоев в работе Планово-профилактическое обслуживание (ППР) (затраты 18$ на 1КВт в год) Планово-периодическое проведение профилактических работ, составление и соблюдение календарного графика Обслуживание по фактическому техническому состоянию (ОФС) (затраты 12$ на 1КВт в год) Обслуживание только дефектного оборудования в сочетании с профилактикой внеплановых остановок Проактивное обслуживание (затраты 8$ на 1КВт в год) Продление межремонтного интервала и интервала между обследованиями Концепция «Технологии надежности» Комплексный и универсальный подход по типам оборудования

Задачи технического обслуживания Повышение уровня безопасности оборудования Обеспечение надежности работы оборудования Сокращение длительности вынужденных (аварийных) простоев Сокращение времени ремонтов Увеличение межремонтного интервала Повышение качества ремонта Оптимизация технологического процесса Удешевление ремонта (исключение замены исправных деталей, выявление причин дефекта)

Концепция «Технологии надежности» ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ОБОРУДОВАНИЯ Закупка неликвидной продукции 30-50% Оборудования, подшипников, инструмента, смазки и пр. Не соблюдение правил и норм транспортировки и хранения продукции на складе 15-25% Несоответствие требованиям хранения складских помещений - Переконсервация продукции, хранящейся на складе Эксплуатация с нарушением требований ТУ 5-70% - По нагрузке (вибрации) - По температуре - По параметрам смазки - Прочие параметры Некачественное текущее обслуживание и ремонт 10-50% - Нет постановки задач надежности - Несоосность или остаточный дисбаланс - Проведение ремонтов без съемников и нагревателей Дефекты при монтажно-демонтажных работах 15-45% - Перекосы подшипников Не правильная сборка подшипникового узла и посадка муфт - Перегрев или перетяг подшипников - Дефекты узлов крепления и фундаментов

Концепция «Технологии надежности» ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ ОБОРУДОВАНИЯ Естественный износ 5-25% - Деградация материалов и смазок Дефекты собственного изготовления з/ч 2-10% - Входной-выходной контроль Низкая квалификация персонала 30-40% - Нехватка специалистов Низкая культура производства 70-90% - Социально-производственные факторы Не применяется триада надежности 80-90% - Измерение уровня надежности ремонта, - Глубокий анализ причин аварий, - Мероприятия повышения надежности

это установление и изучение признаков, характеризующих наличие дефектов в машинах (узлах), для предсказания возможных отклонений в режимах их работы ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА

Влияние технической диагностики Качество выпускаемой продукции Производительность предприятия Структура финансовых затрат Используемое технологическое оборудование Система технического обслуживания и ремонта (ТОиР)

Техническая диагностика Область знаний, охватывающая теорию, методы и средства определения технического состояния объектов Техническое диагностирование Определение технического состояния объекта Контроль технического состояния Техническое состояние объекта Состояние, которое характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды, значениями параметров, установленных технической документацией на объект Проверка соответствия значений параметров объекта требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени ГОСТ 20911-89

Направления технической диагностики Центровка и выверка оборудования Балансировка роторов Вибродиагностика (шумометрия) Дефектоскопия (методы НК) Инфракрасная термография Анализ масел и смазок Количественный и качественный анализ газов Анализ электрических параметров Радио- и ультразвуковая локация Инструментальные направления

1. Магнитный неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом 2. Электрический неразрушающий контроль Классификация видов НК (РОНКТД) Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контролируемым объектом или возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия 3. Вихретоковый неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте

4. Радиоволновой неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с контролируемым объектом 5. Тепловой неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов, вызванных дефектами 6. Оптический неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с контролируемым объектом

7. Радиационный неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия с контролируемым объектом. Примечание. В наименовании методов контроля слово "радиационный" может заменяться словом, обозначающим конкретный вид ионизирующего излучения (например, рентгеновский, нейтронный и т.д.) 8. Акустический неразрушающий контроль Вид неразрушающего контроля, основанный на регистрации параметров упругих волн, возбуждаемых и (или) возникающих в контролируемом объекте. Примечание. При использовании упругих волн ультразвукового диапазона частот (выше 20 кГц) допустимо применение термина "ультразвуковой" вместо термина "акустический"

9. Неразрушающий контроль проникающими веществами Вид неразрушающего контроля, основанный на проникновении веществ в полости дефектов контролируемого объекта. Примечание. При выявлении невидимых или слабо видимых глазом поверхностных дефектов, термин "проникающими веществами" может изменяться на "капиллярный", а при выявлении сквозных дефектов - на "течеискание"

МЕТОД ОБОРУДОВАНИЕ Вибродиагностика и вибромониторинг Энергомеханическое оборудование с движущимися частями Акустико-эмиссионная диагностика Сосуды давления, резервуары, трубопроводы, несущие конструкции Трибодиагностика (анализ качества смазки (масла) и выявления частиц износа) Трущиеся элементы (подшипниковые узлы, ответственное энергомеханическое оборудование) Тепловидение и термография Электроэнергетическое оборудование, теплообменное оборудование, теплоизоляция, котлы, печи и др. Анализ токов и электроимпульсное тестирование Токопроводящая часть и изоляция оборудования Аэроультрозвуковой контроль утечек (вакуумные утечки) Компрессионное оборудование Ультразвуковая дефектоскопия Состояние и толщина стенок трубопроводов, сосудов и резервуаров Параметрическая диагностика технологического процесса Технологическая или механическая деградация, коррозия и пр.

Основные принципы ТЕХНИЧЕСКОЙ ДИАГНОСТИКИ Суть технической диагностики заключается в оценке и прогнозе технического состояния объекта диагностики по результатам прямых или косвенных измерений параметров состояния или диагностических параметров Чтобы оценить ТС объекта необходимо знать не только фактические значения параметров, но и соответствующие им эталонные значения Разница между фактическим θфакт и эталонным θэт значениями называется диагностическим симптомом. ∆ = θфакт - θэт

BALTECH - эксклюзивный дистрибьютор в России, СНГ и Балтии Системы для центровки оборудования серии «КВАНТ» NXA Pro / Ultimate EVO / BALTECH SA-4600 GO Pro / Basic Bore & Geo PAT Квант - КПЦ Квант - А-II Квант - В-II Квант - СM Квант - ЛМ Квант - Шкив-II Квант - Профессионал

BALTECH - эксклюзивный дистрибьютор в России, СНГ и Балтии Системы для центровки оборудования серии «КВАНТ» Fixturlaser Dirigo, Fixturlaser PAT, Fixturlaser NXA, Fixturlaser GO, Fixturlaser Bore, Fixturlaser Geo. Квант - КПЦ Квант - А-II Квант - В-II Квант - СM Квант – ЛМ (-Ех) Квант - Шкив-II Квант - Профессионал

Калиброванные пластины для центровки серии «BALTECH-23458N»

Регулируемы опоры серии «BALTECH-DM»

универсальный лазерный излучатель-нивелир лазерный излучатель 2-х координатный приёмник приёмник с 80 мм cенсором Лазерные системы выверки геометрии BALTECH LL (серия «Laser Level»)

Лазерные системы выверки геометрии BALTECH LL (серия «Laser Level»)

Решаемые задачи • Нивелирование • Плоскостность • Прямолинейность • Прямоугольность • Параллельность • Центрирование • Документирование Объекты Фундаменты Ролики, валы Фермы, направляющие Краны, столы Технолог. обор-ие Трубы, подшипники Линия вала Фланцы / Станины Рельсы / Тельфер Лазерные системы выверки геометрии BALTECH LL (серия «Laser Level»)

Системы виброконтроля, вибродиагностики и балансировки в собственных опорах (серия «VibroPoint» и «Протон») BALTECH VP-3405 (-2) Протон-СПП Протон-1000 Протон-Баланс BALTECH VP-3410 BALTECH VP-3450 CSI-2140 BALTECH VP-3470

Взрывозащищенный виброанализатор CSI 2125-IS Взрывозащищенный анализатор для зоны 0, I, II

CSI 2600 24-х канальная система вибромониторинга и анализа состояния машинного оборудования Стендовая система онлайн мониторинга

Стендовая система онлайн мониторинга CSI 2600 24-х канальная система вибромониторинга и анализа состояния машинного оборудования

Балансировочные станки BALTECH HBM Серия «Horizontal Balancing Machines» Компания BALTECH поставляет: Горизонтальные балансировочные станки Вертикальные балансировочные станки Специальные станки для балансировки (карданов, коленчатых валов, рабочих колес вентиляторов в сборе) Балансировочные станки BALTECH позволяют производить балансировку роторов весом от 0,1 кг до 95000 кг

ИК – контроль (инфракрасная термография) Преимущества термографии: Бесконтактный метод Понятный и наглядный метод Не нужно выводить оборудование из эксплуатации Обнаружение дефектов на ранних стадиях возникновения ПРИМЕР №2: Сильный локальный нагрев подшипникового узла в районе первой передачи и небольшой нагрев в районе третьей передачи редуктора ПРИМЕР №1: Вакуум-компрессор ЦБК. Тепловое поле имеет допустимые уровни температуры по технологии. Обеспечение безопасности персонала Практическая реализация программы планово-предупредительного обслуживания на предприятии, ОФС, проактивного Предотвращение аварий на производстве

Примеры использования тепловизионного метода диагностики: Нагрев внешней стенки опорного маслонаполненного подшипника подъемного электродвигателя Нагрев опорных подшипников привода вала в маслонаполненном кожухе

Нагрев болтового соединения «земля» из-за ослабления затяжки Нагрев опорного подшипника электродвигателя привода ленты транспортера роторного экскаватора Электрическое и энергетическое оборудование. линии эл. передач, трансформаторы, коммутационная аппаратура электроцепей, выключатели, предохранители, автоматы и т.д. Механическое оборудование. подшипники, зубчатые передачи, валы, муфты, ремни и шкивы, компрессоры, турбины Дефекты огнеупорной футеровки. термические, сушильные, обжигательные печи, ковши, дымовые трубы, котлы и т.д. Гидравлическое оборудование. Обследование зданий и строительных сооружений для сокращения энергопотерь.

Тепловизоры BALTECH TR позволяют без соприкосновения с объектом выявлять механические и электрические компоненты, чрезмерно разогретые вследствие развития дефекта. Тепловой контроль. Тепловизоры BALTECH TR (инфракрасная термография серии «ThermaRed»)

Тепловизионные камеры BALTECH TR-01700, BALTECH TR-01800, новый комплекс BALTECH TR-01800 Zorro

Преимущества: 1. широкий температурный диапазон -50...+3000°С 2. низкая стоимость приборов и их обслуживания (зависит от коэффициента визирования), 3. пирометрическое обследование более дешевое 4. несложные приборы для обучения, 5. возможно быстрое и эффективное выполнение работ с помощью «Методики пирометрического обследования». Пирометры BALTECH TL-0208C, -0212C, -0215C (бесконтактные термометры серии «ThermaLine»)

Объём мирового рынка пирометрии Источник: Maxtech Intl. Оценка BALTECH GmbH

Видеоэндоскопические комплекты MVR-0401 Эндоскоп означает: endon - внутри и skopeo - рассматривать. Основное назначение эндоскопов - быстрое и высококачественное визуальное исследование труднодоступных полостей машин и механизмов без их разборки. Технические эндоскопы, в зависимости от их назначения, могут изготавливаться жесткими или гибкими. Эндоскопы предназначены для визуального контроля узлов, к которым затруднен доступ или механизм имеет сложную геометрию. Эндоскопы используют для осмотра электродвигателей, теплообменных аппаратов, турбогенераторов, газовоздушного тракта авиадвигателей, полостей машин и механизмов, пустот в стенах зданий, каналов и труб малого диаметра, полостей отливок, шлифованных и хонингованных отверстий.

Анализ масел и смазок (трибодиагностика) Основным назначением масел и смазок является снижение трения между движущимися частями аппаратов и машин, причем как правило при неблагоприятных условиях в виде повышенных температур, высокого давления и в присутствии коррозионно-активных металлов. Основными эксплуатационными параметрами масел и смазок, помимо свойств общего назначения и стабильности к окислению, являются вспениваемость, потери при испарении, деэмульсикация и др. свойства, оказывающие прямое влияние на смазывающие способности.

НОВЫЕ МИНИЛАБОРАТОРИИ для экспресс-диагностики масел и смазок

Анализ масел и смазок Зачем необходим анализ масел и смазок? 1. Загрязнение масла (обводнение, грязь, попадание переработанных материалов и т.д.) 2. Изменение смазочных свойств во времени (деградация масла) 3. Контроль состояния смазываемого оборудования (износ смазываемых поверхностей)

Деградацию химических свойств масел • Загрязнение жидкостями • Содержание воды • Размеры частиц и подсчитывает их количество согласно стандартам ISO 11171, ISO 4406 • Вязкость Другие возможности: • Анализ продуктов износа • Комплект для захвата и записи изображения для анализа продуктов износа • Определение ферромагнитных и неферромагнитных продуктов износа • Выдает результаты проб масла за 7 минут вместо нескольких дней или недель • Прост в использовании – достаточно трехдневного обучения в нашей компании Многофункциональные минилаборатории с анализаторами масел, вискозиметрами, счетчиками частиц и микроскопами измеряют: Полные cистемы цехового анализа смазочных, трансформаторных и гидравлических масел серии «OilAnalyzer». Минилаборатории BALTECH OA-Zero, BALTECH OA-5000, BALTECH OA-5100, BALTECH OA-5200, BALTECH OA-5300, BALTECH OA-5400, BALTECH OA-5800

Инструмент. Оборудование для монтажа BALTECH TOOLS Неправильный монтаж приводит к 12% ранних выходов из строя подшипников, и как следствие, всего подшипникового узла. Для надежной, точной и быстрой установки подшипников, уплотнений, втулок, направляющих опорных роликов и шкивов на вал BALTECH рекомендует использовать специальный комплект монтажных инструментов BALTECH TOOLS. В него входят ударопрочные полимерные кольца, которые помогают избежать контакта металлических поверхностей и, соответственно, исключить возможные повреждения поверхности вала.

Инструмент. Оборудование для демонтажа MVR-1677-2 Приблизительно 1/6 часть всех преждевременных поломок подшипников вызвана неправильным монтажом и отсутствием необходимых монтажных инструментов. Для монтажа и демонтажа необходимы специальные механические или гидравлические инструменты, либо нагреватели.

Корректная установка подшипника в узел продлевает срок его эксплуатации Возможность самостоятельно задавать и контролировать температуру и время нагрева Индукционный нагрев экономит время и энергию, поскольку отпадает необходимость в предварительном нагреве подшипника Подшипник нагревается быстро, равномерно по посадочной поверхности и без повреждений Процесс нагрева безопасный: нагреватель и сердечник остаются холодными, нагреваются лишь посадочные поверхности Экологически чистый процесс: без задымлений и запахов Отсутствие необходимости в использовании громоздких ванн с техническими маслами Инструмент. Преимущества индукционных нагревателей серии «Heater Induction» BALTECH HI-1610, -12, -30, -33, -50, -60, -70, -90

Уникальные индукционные нагреватели с несколькими индукторами BALTECH HI-1612, -1633 Новая серия нагревателей Heater Induction Новая уникальная разработка не имеет аналогов в мире. Индукционный нагреватель BALTECH HI-1612 является конструктивной модификацией нагревателя BALTECH HI-1610 с двумя сердечниками, что позволяет установить одновременно 2 детали для нагрева и сэкономить время на данную технологическую операцию. Новый трехсекционный индукционный нагреватель с электронным управлением не имеет подобных аналогов. Нагрев полумуфт, колец и деталей может производиться как в горизонтальном, так и в вертикальном положении на 3 сердечниках последовательно, что позволяет снизить издержки по оснащению данного ремонтного участка разными установками.

Технические данные индукционных нагревателей серии BALTECH HI

Учебные семинары и курсы компании BALTECH Первый профессиональный курс по центровке в России! Центровка турбин, компрессорного и роторного оборудования. Стандарт по центровке! Практические занятия Профессиональный курс по динамической балансировке! Принципы динамической балансировки. Практические занятия с балансировочными приборами на балансировочных станках! Базовый курс по вибродиагностике! Определение показателей вибрации и их значение. Практические занятия с приборами измерения, контроля и диагностики вибрации! КУРС ТОР-101 ОСНОВЫ ЦЕНТРОВКИ И ВЫВЕРКИ ГЕОМЕТРИИ РОТОРНЫХ МАШИН КУРС ТОР-102 ДИНАМИЧЕСКАЯ БАЛАНСИРОВКА В СОБСТВЕННЫХ ОПОРАХ И НА СТАНКАХ КУРС ТОР-103 ОСНОВЫ ВИБРАЦИОННОЙ  ДИАГНОСТИКИ

Учебные семинары и курсы компании BALTECH КУРС ТОР-104 ТЕПЛОВИЗИОННЫЙ МЕТОД НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КУРС ТОР-105 АНАЛИЗ МАСЕЛ И СМАЗОК. ТРИБОДИАГНОСТИКА.  ОСНОВЫ СМАЗЫВАНИЯ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ КУРС FIX-300  ЛАЗЕРНАЯ ЦЕНТРОВКА FIXTURLASER Профессиональный курс по работе с тепловизорами и пирометрами! Методики тепловизионного контроля. База нормативов. Практические занятия с тепловизорами и пирометрами Базовый курс по анализу масел и смазок! Цели анализа масел. Экономический эффект. Практические занятия с маслоанализаторами Европейский курс по центровке оборудования! Центровка муфтовых соединений. Контроль плоскостности, параллельности и перпендикулярности. Практические занятия с лазерными приборами Fixturlaser

Учебные семинары и курсы компании BALTECH КУРС НО-2010 КОНЦЕПЦИЯ «НАДЕЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» КУРС БП-301 «БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО» КУРС ПУ-201 НАДЕЖНОСТЬ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ Семинар для главных специалистов промышленных предприятий! Система ТОиР. Организация службы диагностики. Этапы перехода на обслуживание по состоянию Учебный курс для руководителей промышленных предприятий! Рассматриваются задачи повышения эффективности производства и надежности оборудования. Определение и устранение источников потерь. Полный европейский практический курс по работе с подшипниками! Входной контроль качества. Монтажные схемы. Контроль эксплуатационных нагрузок. Практические занятия: монтаж/демонтаж и диагностика подшипников.

Учебные семинары и курсы компании BALTECH ЗАКАЖИТЕ У НАС ВЫЕЗДНОЙ СЕМИНАР, ТЕХНИЧЕСКИЙ АУДИТ ДЛЯ ВАШЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ СЕМИНАР НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКИЙ  «ТЕХНОЛОГИИ НАДЕЖНОСТИ»  RELIABILITY TECHNOLOGIES ОФОРМИТЕ ЗАКАЗ  НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ  ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УЧЕБНЫХ КЛАССОВ Выездной семинар на Вашем Предприятии! Темы семинара по Вашему выбору! Демонстрация приборов и систем! Санкт-Петербургский Большой Научно-Практический Семинар! Демонстрация приборов по всем направлениям Технической диагностики Учебное оборудование и стенды, учебные фильмы, интерактивные курсы на CD, плакаты, методики диагностики, ГОСТы, РД, База нормативов

Выездные семинары на предприятии заказчика Темы семинара по Вашему выбору Демонстрация приборов и систем Программа выездного семинара согласуется под конкретные потребности предприятия, организуются практические занятия непосредственно на оборудовании Заказчика, с учетом конкретной специфики самого предприятия.

Технический сервис оборудования специалистами компании BALTECH Технический сервис оборудования может иметь различную периодичность: Разовое (определение объема работ текущего ТО и планово-предупредительного ремонта);   Периодическое (раз в месяц, раз в квартал); Постоянное (ведение баз данных состояния обслуживаемого оборудования). Технический сервис выполняется по направлениям: Вибродиагностика оборудования Вибродиагностика подшипников  методом ударных импульсов Балансировка оборудования (до 3-х плоскостей, до 16-ти плоскостей) 4. Лазерная центровка механизмов (горизонтальных с  муфтами, вертикальных на фланцах) 5. Лазерная центровка шкивов и ременных передач (ремни, цепи, ленты) 6. Высокоточная лазерная выверка геометрии оборудования 7. Тепловизионное обследование  промышленного и электро оборудования, зданий и ограждающих конструкций 8. Проверка качества подшипников качения на стендах

Ремонт и метрология (калибровка, поверка, диагностика) Компания BALTECH проводит диагностику, калибровку и поверку импортных и отечественных приборов и систем.

ООО «Балтех» Россия, г.Санкт-Петербург, 194044, ул. Чугунная, 40 Тел./факс: +7 (812) 335-00-85 e-mail: [email protected] www.baltech.ru