PPt4Web Хостинг презентаций

Главная / Технология / Свойства химических волокон
X Код для использования на сайте:

Скопируйте этот код и вставьте его на свой сайт

X

Чтобы скачать данную презентацию, порекомендуйте, пожалуйста, её своим друзьям в любой соц. сети.

После чего скачивание начнётся автоматически!

Кнопки:

Презентация на тему: Свойства химических волокон


Скачать эту презентацию

Презентация на тему: Свойства химических волокон


Скачать эту презентацию



№ слайда 1 ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА – волокна формируемые из органических природных (искусственны
Описание слайда:

ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА – волокна формируемые из органических природных (искусственные волокна) или синтетических (синтетические волокна) полимеров 900igr.net

№ слайда 2 Свойства волокон отношение длины к диаметру 1:10000; высокая прочность (до 10 ГП
Описание слайда:

Свойства волокон отношение длины к диаметру 1:10000; высокая прочность (до 10 ГПа); большое относительное удлинение; эластичность и быстрое исчезновение деформаций; минимальные пластические деформации после снятия нагрузки; максимальная устойчивость к многократным и знакопеременным нагрузкам.

№ слайда 3 На предприятиях химических волокон вырабатываются: 1. Комплексные нити, состоящи
Описание слайда:

На предприятиях химических волокон вырабатываются: 1. Комплексные нити, состоящие из двух или более одиночных тонких волокон большой длины, соединенных между собой скручиванием или склеиванием 1.1. Текстильные - тонкие крученые нити, используемые преимущественно для изготовления изделий народного потребления 1.2. Технические - толстые нити повышенной прочности и крутки, применяемые в основном при изготовлении пневматических шин и резиновых технических изделий 2. Штапельное волокно, представляющее собой короткие отрезки одиночных (элементарных) тонких волокон. Его применение целесообразно когда изделия изготовляются из смеси различных волокон 3. Мононить (моноволокно) – одиночная нить (одиночное волокно) большой длины применяется для производства химических волокон и синтетических полимеров, обладающих высокими эластическими свойствами

№ слайда 4 Мировое потребление основных видов текстильных волокон (в млн.т)
Описание слайда:

Мировое потребление основных видов текстильных волокон (в млн.т)

№ слайда 5 Основные требования к исходным мономерам высокий молекулярный вес (степень полим
Описание слайда:

Основные требования к исходным мономерам высокий молекулярный вес (степень полимеризации); вытянутая (асимметричная) форма макромолекул; минимальное количество разветвлений; отсутствие поперечных химических связей (сетчатой структуры) между ними. Дополнительные требования к исходным мономерам наличие, как правило, полярных групп в макромолекуле; способность растворяться и образовывать концентрированные растворы или плавиться и переходить в вязкотекучее состояние без разложения; доступность исходных материалов и наличие широкой сырьевой базы для их получения (при производстве многотоннажных волокон массового применения).

№ слайда 6 Классификация природных волокон по происхождению
Описание слайда:

Классификация природных волокон по происхождению

№ слайда 7 Классификация синтетических волокон из синтетических высокомолекулярных органиче
Описание слайда:

Классификация синтетических волокон из синтетических высокомолекулярных органических соединений

№ слайда 8 Классификация синтетических волокон
Описание слайда:

Классификация синтетических волокон

№ слайда 9 Технологический процесс получения химических волокон Первая стадия - получение п
Описание слайда:

Технологический процесс получения химических волокон Первая стадия - получение прядильного раствора или расплава. Вторая стадия – формование волокна – образование бесконечных элементарных нитей при застывании расплава или осаждения полимера из раствора, в результате испарения растворителя или действия коагулянтов. Третья стадия - обработка свежесформованных волокон: промывка, сушка, нанесение замасливающих и антистатических препаратов, текстурирование волокон, кручение и т. д. Четвертая стадия - физическая и химическая модификация свежесформованных волокон

№ слайда 10 Основной технологической стадией процесса получения химических волокон является
Описание слайда:

Основной технологической стадией процесса получения химических волокон является формование, так как именно условия формования определяют структуру, а следовательно, и комплекс физико-механических свойств волокон

№ слайда 11 Этапы формования химических волокон образование струй; пластическое вытягивание
Описание слайда:

Этапы формования химических волокон образование струй; пластическое вытягивание струй; образование волокон с химическим превращением полимера или без него; вытягивание (утонение, упрочнение) волокна; удаление примесей (промывка, отделка) и обработка ПАВ (замасливание); сушка и термообработка; прием на паковку (с круткой, гофрировкой и т. п.)

№ слайда 12 Методы формирования химических волокон Формование из расплава - прядильный распл
Описание слайда:

Методы формирования химических волокон Формование из расплава - прядильный расплав продавливается в виде струек в газовую (реже – жидкую) среду, где охлаждается и затвердевает в виде волокон. Метод применим для тех полимеров, которые плавятся без разложения и термостабильны в расплавленном состоянии - полиамиды, полиэтилен-терефталат, полистирол, полиолефины, полиметиленоксид, неорганические стекла. Сухой метод формования из растворов применяется в тех случаях, когда полимер растворим в летучих растворителях. При этом затвердевание струйки прядильного раствора происходит вследствие испарения растворителя в среде нагретого газа. По сухому методу формуют волокна из ацетата целлюлозы, сополимеров полиакрилонитрила и поливинилхлорида. Мокрый метод формования из растворов применяется для получения волокна из полимеров, которые плавятся с разложением и не растворяются в летучих растворителях (целлюлоза, ароматические полиамиды, поливиниловый спирт, протеины). При мокром формовании прядильный раствор в виде струек поступает в осадительную ванну – жидкость, содержащую осадитель растворенного полимера. Затвердевание струи происходит в результате разделения фаз и гелеобразования, которые в отдельных случаях протекают с химическими превращениями полимера.

Скачать эту презентацию


Презентации по предмету
Презентации из категории
Лучшее на fresher.ru