PPt4Web Хостинг презентаций

Главная / Физика / Оборудование, техника и технология сварочного производства
X Код для использования на сайте:

Скопируйте этот код и вставьте его на свой сайт

X

Чтобы скачать данную презентацию, порекомендуйте, пожалуйста, её своим друзьям в любой соц. сети.

После чего скачивание начнётся автоматически!

Кнопки:

Презентация на тему: Оборудование, техника и технология сварочного производства


Скачать эту презентацию

Презентация на тему: Оборудование, техника и технология сварочного производства


Скачать эту презентацию



№ слайда 1 ООУЭ: «Оборудование, техника и технология сварочного производства» УУЭ: Ручная д
Описание слайда:

ООУЭ: «Оборудование, техника и технология сварочного производства» УУЭ: Ручная дуговая сварка: техника и технологияОУЭ: Выполнение стыковых сварных соединений в нижнем положении

№ слайда 2 Актуализация опорных знаний 1.Какие соединения вы знаете?2.Какие сварные швы в п
Описание слайда:

Актуализация опорных знаний 1.Какие соединения вы знаете?2.Какие сварные швы в пространственном положении вам известно? Предварительное определение уровня знаний Постарайтесь ответить на вопросы:1.Наклон электрода влияет ли, на сварной шов?

№ слайда 3 Выполнение стыковых соединений по сечению. Выполнение стыковых соединений по сеч
Описание слайда:

Выполнение стыковых соединений по сечению. Выполнение стыковых соединений по сечению. Сварку стыковых соединений выполняют с одной или двух сторон. Для борьбы с прожогами применяют остающиеся или съемные подкладки. Остающиеся подкладки изготовляют из стальных полос толщиной 2-4 мм при ширине 30-40 мм. Съемные подкладки изготовляют из материала, который во время сварки не плавится, т. е. обладает хорошей теплопроводностью и теплоемкостью; этим требованиям отвечает медь, а также керамика или графит. Съемные подкладки в процессе сварки иногда охлаждают проточной водой.

№ слайда 4 Сварка на подкладках имеет следующие преимущества: сварщик работает более уверен
Описание слайда:

Сварка на подкладках имеет следующие преимущества: сварщик работает более уверенно, не боится прожогов и натеков и может увеличить сварочный ток на 20-30%; исключается необходимость подварки корня шва с обратной стороны.

№ слайда 5 При сварке стыковых соединений с разделкой кромок в зависимости от толщины свари
Описание слайда:

При сварке стыковых соединений с разделкой кромок в зависимости от толщины свариваемых листов (от 3 до 26 мм), положения шва в пространстве, диаметра электрода сварку выполняют в два и более слоев. Выполнение шва начинают с наложения первого слоя, состоящего из одного валика.

№ слайда 6 Дугу возбуждают на скосе кромки, а затем, переместив дугу на середину соединения
Описание слайда:

Дугу возбуждают на скосе кромки, а затем, переместив дугу на середину соединения, проваривают края скоса кромок (корень шва). На скосах кромок движение электрода замедляют, чтобы улучшить их провар, а при переходе конца электрода с одной кромки на другую скорость его движения увеличивают для того, чтобы избежать прожога притупленных кромок.

№ слайда 7 Закрепляющий материал 1.Зачем при сварке стыкового соединения нужна подкладка? П
Описание слайда:

Закрепляющий материал 1.Зачем при сварке стыкового соединения нужна подкладка? Проверка степени усвоения материала 1.Нарисуйте многослойную сварку2.Нарисуйте однопроходную сварку

№ слайда 8 ООУЭ: «Оборудование, техника и технология сварочного производства» УУЭ: Ручная д
Описание слайда:

ООУЭ: «Оборудование, техника и технология сварочного производства» УУЭ: Ручная дуговая сварка: техника и технологияОУЭ: Выполнение нахлесточных сварных соединений в нижнем положении

№ слайда 9 Актуализация опорных знаний 1.Объясните принцип сварки в нижнем положении сварно
Описание слайда:

Актуализация опорных знаний 1.Объясните принцип сварки в нижнем положении сварного шва Предварительное определение уровня знаний Постарайтесь ответить на вопрос:1.Разница сварки стыкового и нахлесточного соединения

№ слайда 10 Данный тип соединения широко используется в промышленности, в частности в резерв
Описание слайда:

Данный тип соединения широко используется в промышленности, в частности в резервуарах, строительных и судовых конструкциях. Нахлесточное соединение очень экономично, оно не требует каких-либо значительных затрат на подготовку и сборку. Максимальная прочность нахлесточного соединения достигается при его двухсторонней сварке угловым швом.

№ слайда 11 Максимальная прочность нахлесточного соединения достигается (при его двухсторонн
Описание слайда:

Максимальная прочность нахлесточного соединения достигается (при его двухсторонней сварке угловым швом.) Сварка данного соединения производится как на прямой, так и на обратной полярности, при этом сварочный ток не должен быть слишком большим.

№ слайда 12 Рис. 16. Сварка нахлесточного соединения в нижнем положении: a - подготовка соед
Описание слайда:

Рис. 16. Сварка нахлесточного соединения в нижнем положении: a - подготовка соединения к сварке; б - положение электрода при сварке однопроходным швом равных толщин; в - положение электрода при втором и третьем проходе при выполнении многопроходного шва; г - положение электрода при сварке разных толщин

№ слайда 13 Для сварки нахлесточного соединения в нижнем положении на прямой полярности треб
Описание слайда:

Для сварки нахлесточного соединения в нижнем положении на прямой полярности требуется поддержание очень короткой дуги, а на обратной полярности - еще более короткой. Дуга должна быть сориентирована в направлении корня соединения и горизонтальной поверхности пластины. Во время сварки необходимо совершать, относительно оси сварного, шва небольшие возвратно-поступательные колебания электрода. Это способствует предварительному подогреву соединения перед движущейся сварочной дугой, обеспечивает создание полноразмерной выпуклости и покрывает шлаковой коркой хвостовую часть сварочной ванны.

№ слайда 14 При сварке на обратной полярности следует обратить внимание на поддержание более
Описание слайда:

При сварке на обратной полярности следует обратить внимание на поддержание более короткой дуги, а также на устранение возможного подреза, как на плоской поверхности пластины, так и вдоль верхней кромки верхней пластины. Для уменьшения вероятности появления подрезов, перемещение дуги должно быть ограничено размерами сварного шва.

№ слайда 15 Закрепляющий материал  1.Максимальная прочность нахлесточного соединения достига
Описание слайда:

Закрепляющий материал  1.Максимальная прочность нахлесточного соединения достигается Проверка степени усвоения материала 1. Для сварки нахлесточного соединения в нижнем положении на прямой полярности требуется  1 Продолжите фразу: а) Нахлесточное соединение…..

Скачать эту презентацию


Презентации по предмету
Презентации из категории
Лучшее на fresher.ru